為了滿足當(dāng)前電子制造業(yè)的趨勢，表面貼裝簧片傳感器和簧片繼電器在設(shè)計和封裝用于印刷電路板（PCB）表面貼裝時提供了一長串的特殊功能。它們適應(yīng)性強(qiáng)的設(shè)計、堅固的封裝以及切換到數(shù)十億次操作的能力使其成為與其他交換技術(shù)相比的理想設(shè)計。

簧片傳感器和簧片繼電器采用低剖面封裝，扁平引線滿足所有傾斜和共面規(guī)格。這些精確成形的引線通常彎曲成“J”形引線、鷗形引線和軸向引線，其中鷗形引線最受歡迎?！癑”引線用于最小化PCB空間。軸向引線可用于降低在PCB上切割或沖孔的部件外形，使傳感器或繼電器的大部分位于PCB表面以下。在這種情況下，它們的射頻特性也得到了最大化。具有上述所有引線配置的簧片傳感器和繼電器通常封裝在“磁帶和卷盤”中，以便于客戶制造。

這些堅固耐用的傳感器和繼電器設(shè)計都使用我們的密封簧片開關(guān)和封裝，考慮到它們的熱膨脹系數(shù)（CTE），在那里它們都是緊密匹配的。這是設(shè)計的一個關(guān)鍵方面，因為簧片繼電器/傳感器通常要經(jīng)過紅外焊接過程，在這種過程中，它們要在高達(dá)300°C（572°F）的烘箱溫度中浸泡3到4分鐘。緊密匹配的CTE可避免在高環(huán)境下產(chǎn)生任何潛在的內(nèi)應(yīng)力。

Standex Meder電子設(shè)計通常比通孔設(shè)計小，并提供卓越的質(zhì)量和可靠性。由于尺寸較小，通過簧片繼電器或傳感器的信號路徑更短，而且更短，因為信號不必穿過PCB的通孔引線，而只需停留在PCB表面。這一特性使它們非常適合射頻應(yīng)用和需要切換非常快的數(shù)字脈沖的場合。
所有與Standex Med er的簧片開關(guān)技術(shù)相關(guān)的功能都包含在SME簧片傳感器和簧片繼電器中。

●穩(wěn)定的低接觸電阻
●高開關(guān)電壓
●高載流
●高擊穿電壓
●內(nèi)置磁滯
●超高絕緣電阻
●動態(tài)接觸電阻測試和更多SME簧片傳感器/繼電器開辟了通孔技術(shù)和其他機(jī)械開關(guān)中不可用的大量新應(yīng)用設(shè)備。這些新應(yīng)用程序位于：
特征：

●表面貼裝
●極低外形
●高質(zhì)量和可靠性
●堅固的熱固性模壓封裝
●能夠承受高和低環(huán)境溫度
●能夠滿足高達(dá)300°C（572°F）的回流焊溫度，最多3到4分鐘